BOM的編制與管理
BOM英文全稱 Bill of Material，即“物料清單”，也稱產品結構表。在制造業管理信息系統中，經常會提到BOM。
物料清單是指產品所需零部件明細表及其結構。在ERP系統中，“物料”一詞有著廣泛的含義，它是所有產品、半成品、在制品、原材料、配套件、協作件、易耗品等與生產有關的物料的統稱。
1、BOM的分類和用途
結合公司實際操作流程，將BOM分為三類：
● 技術BOM：技術部門圖紙標題欄和明細欄中所包含的物料信息。
● 生產BOM：生產計劃部門根據技術BOM分解成各個車間所需的物料，再把工藝部門提供的各標配車型的工藝定額添加進去，即形成生產BOM。
● 工藝BOM：工藝部門在生產BOM的基礎上再添加工位信息，根據各訂單實際配置修改工藝定額，最終形成工藝BOM，下發到車間。
BOM的用途可分為以下7類：
1. 計劃部門編制計劃的依據
當公司接到訂單后，計劃部門便依照訂單的交貨日期，結合BOM及庫存信息，進行訂單進度評審，從而編制生產計劃。
2. 采購部門采購物資的依據
根據BOM信息，采購部門可以及時、適量地采購物資，避免發生庫存過剩或不足的現象，也可為采購前期準備工作節約大量的時間，使采購周期更加充裕，確保物資能夠及時采購回來。另外，BOM中編碼型號等相關描述詳細，使得采購物資一目了然，不會發生張冠李戴的現象。
3. 物流部門發料的依據
有了BOM，物流部門直接按照BOM里的物資編碼、物資數量這兩項來發料即可，方便快捷，能大大提高物料保管員的工作效率和工作質量。
4. 財務部門計算成本的基礎
財務部門通過BOM可以清楚計算出每項產品小總成在制造過程中所需的物料成本，從而進行成本控制，避免造成不必要的浪費。
5. 技術部門降低產品成本的參考
技術部門根據BOM對照相應的物資單價進行降本工作。譬如在后五人座臺階處用價格便宜的塑料型材來代替鋁型材等。
6. 安排生產線的重要文件
從BOM中可以清晰地看出某個物資是在底盤車間裝配，還是在總裝車間裝配，具體在哪個工位上裝配，生產調度可很方便地參照BOM來安排生產。
7. 銷售部門投標報價的依據
投標工作的重點是在價格，具體的產品配置對應的成本可通過BOM算出，給投標報價提供依據。
2、BOM的導入和管理
結合公司實際操作，將BOM導入分為前期工作和快速導入兩部分，將BOM管理分為審核、修改和權限三部分。
1. 前期工作
- 在ERP系統存貨檔案中，建立新接訂單各自制件存貨檔案，分別為“構件”、“焊裝車身”、“涂裝車身”、“底盤總成”以及“總裝成車”。
- 新增自制件存貨檔案的編輯。在存貨檔案編輯的界面中，輸入存貨檔案的相關信息。存貨編碼規則為各分類編碼+訂單號，如801一底盤總成，802一構件，803一焊裝車身，804一涂裝車身，805一總裝成車。對于110030036訂單，底盤總成的自制件編碼為“8011003036”，其余自制件編碼以此類推。
2. BOM快速導入操作步驟
- 運行公司自制的“快速實施導入工具”。
- 按工具提供的物料清單模版格式(包括子件行號、子件編碼、子件規格、計量單位、基本用量等)，維護好需要導入ERP系統的物料清單。
- 設置好已完成的物料清單路徑，進行物料清單導入。
- 導入物料清單出錯時，進入“錯誤日志列表”，查看錯誤原因，并進入物料清單修改相應錯誤，直至將所有BOM全部導入ERP。
3、物資BOM編碼
物資編碼是BOM不可缺少的一部分，包括物資編碼的作用、原則、編碼規則、管理等。
1. 物資編碼的作用
在市場競爭激烈的今天，公司為了生存和適應市場的需要，不斷開發出新的車型，使得產品種類和物資種類不斷增加。為了提高物資管理的質量和效率，必須對物資進行分類編碼，使之一目了然，且不會重復和遺漏。其具體作用表現在：
提高物資資料的準確性。物資的采購、儲存、領用、發放、盤點等一切物料管理工作都通過物資編碼來完成。鑒于物資編碼的唯一性，就使得這些物料管理工作相對容易，準確率高。
提高物資管理的效率。物資編碼僅由數字組成，輸入時可節約大量的時間，簡化各種物資的管理工作，從而提高工作效率。
有利于ERP系統的管理。有了物資編碼，在ERP系統中查詢物資很方便，可節省大量時間。
便于物資的領用。每種物資都有唯一的編碼，因此，物資的領用與發放非常方便，并能大大降低出錯率。
2. 物資編碼的原則
為了更好地管理物資編碼，必須制定合理、科學的物資編碼管理體系，物資編碼原則應該遵循以下幾個方面：
- 唯一性原則。物資編碼相當于人的身份證號碼，即一種物資只能有一個編碼，同樣一個編碼，只能對應一種物資。
- 簡單性原則。編碼必須簡單，應該便于讀寫。本公司物資編碼均由10位純數字組成。
- 擴展性原則。編制編碼時，應考慮預留足夠的擴展空間，以便以后新增的物資能夠繼續使用原有的編碼體系。
- 分類性原則。物資編碼進行分類整理，便于查找。譬如本公司將物資編碼分為標準件、原材料、低值易耗品、有圖件、工具類等。
- 嚴謹性原則。所有物資編碼的建立需要授權專人負責，即專人申請、專人審核，以便保證其正確性。
- 終身制原則。即使某物資以后不再使用，其編碼也不能重新分配給其他物資使用。
3. 物資編碼的編碼規則
公司可以采用全數字編碼法，即將某種物資用特定一組數字來表示的方法。基本采用大類號+分類號+流水號的方式。其中大類號用一位數字表示，分類號按不同大類有兩位和四位數字表示，對應流水號用七位和五位數字表示。例如：
編碼3010400001，3表示大類號，代表原材料類；0l表示分類號第一、二位，代表鋼材；04表示分類號第三、四位，代表圓；0000l表示流水號，代表某種直徑的圓鋼。
編碼4010300001，4表示大類號，代表低值易耗品類；0l表示分類號第一、二位，代表洗潔劑；03表示分類號第三、四位，代表肥皂；00001表示流水號，代表某種規格型號的肥皂。
編碼5670000001，5表示大類號，代表有圖號的物資；67表示分類號，代表座椅總成；0000001表示流水號，代表某一批訂單用的座椅總成。
4. 統一物資編碼管理
公司的編碼管理可借助計算機來完成，例如把編碼規則的標準建立在ERP管理系統中。當某部門有新增的物資需要申請編碼時，只要進入ERP申請編碼頁面，選擇好編碼分類，產品大類，計量單位，填寫好物資名稱、物資型號等，提交申請后相關審批人審批后，系統便自動生成新編碼，大大提高了設計部門的工作效率。同樣編碼查詢也很方便、快捷，只要輸入物資編碼、名稱、型號等其中任一項，即可查詢詳細物資信息。