雖然良好的設(shè)備管理體系比較復(fù)雜，但企業(yè)通過一些簡單的現(xiàn)場改善也能提高設(shè)備的管理水平，提高設(shè)備的綜合效率。
01
清掃即點檢
許多企業(yè)都在開展以創(chuàng)造干凈整潔的工作場所為目的的5S活動。5S活動對設(shè)備管理同樣是非常重要的。一方面，臟污的環(huán)境中不可能有高的設(shè)備管理水平，維護(hù)得好的設(shè)備無不是擦的一塵不染的；另一方面，清掃的過程就是點檢的過程，這就是我們常講的“清掃即點檢”。對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃是一個和設(shè)備進(jìn)行“親密接觸”的過程，在這個過程中很容易發(fā)現(xiàn)設(shè)備的一些不良現(xiàn)象，如滴漏油、螺絲松動、電線發(fā)黃等等。對這些不良現(xiàn)象的及時處理是非常 必要的。基于這樣的認(rèn)識，需改變以前設(shè)備的維護(hù)分別由操作人員和維修人員負(fù)責(zé)的做法， 要求操作人員負(fù)擔(dān)起一部分設(shè)備維護(hù)的工作。
02
缺陷的自主改善
現(xiàn)場改善強調(diào)激活現(xiàn)場，調(diào)動員工的積極性，不斷改善工作。在設(shè)備管理工作中，同樣需要 激發(fā)員工的問題意識和改善熱情。主要要做好如下兩個方面的工作；首先，鼓勵員工積極發(fā) 現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施存在的問題和不完備之處，自己動手加以改善；其次，重視對發(fā)生源的處理。發(fā)生源是指設(shè)備上污染物的產(chǎn)生源頭，如粉塵、液體、切削廢料等的產(chǎn)生處。設(shè)備產(chǎn)生的污 染物不僅造成環(huán)境臟污，而且是設(shè)備劣化的根源，必須加以解決。解決的辦法是消除發(fā)生源或減少發(fā)生量，或?qū)⑽廴疚锵拗圃谝粋€小范圍內(nèi)。
要做好這兩方面的工作，激發(fā)員工的改善熱情，充分發(fā)揮員工的聰明才智是關(guān)鍵。通過與公 司的“個人提案”獎勵制度、“優(yōu)秀改善事例發(fā)表會”制度結(jié)合起來，很好地調(diào)動員工的積 極性，就會出現(xiàn)許多富有創(chuàng)意的小改善、小發(fā)明。
03
目視管理的廣泛實施
目視管理就是使管理可視化，做到一目了然。目視管理在現(xiàn)場的實施可以祈禱暴露問題和提 高管理效率的作用。可以認(rèn)為，目視管理的實施水準(zhǔn)是衡量現(xiàn)場管理水平的一項重要指標(biāo)。
在設(shè)備管理工作中，應(yīng)注重目視管理手法的應(yīng)用，需著重從如下3個方面著眼對設(shè)備管理狀 況加以改善，取得了提高管理管理水平的效果。
1.充分揭示設(shè)備的正異狀況和參數(shù)，這樣做不僅使工作人員對設(shè)備的運行狀態(tài)是否正常 一目了然，而且能起到提高工作效率的作用。
2. 將需要引起注意的事項揭示出來，起到提示和監(jiān)督的作用，避免由于疏忽而引起工作 失誤。良好的設(shè)備管理要求按時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的工作。經(jīng)常發(fā)生的情況是由于未能按 時對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備故障的發(fā)生。比如，針對機器設(shè)備潤滑油、軸承、 皮帶等消耗品的更換，可以在設(shè)備旁邊立了一塊牌子，上面注明了需要更換的消耗品的型號 、數(shù)量、更換標(biāo)準(zhǔn)、上次更換時間和下次預(yù)計更換時間等內(nèi)容。這樣，如果消耗品更換的工 作沒有按時做，那就誰都能看出來了。
3. 使作業(yè)簡單化。有些設(shè)備的開機、停機、切換等過程很復(fù)雜，操作失誤會對設(shè)備造成 損害。應(yīng)用目視管理手法，將設(shè)備復(fù)雜的操作步驟標(biāo)識出來，就能使設(shè)備的操作簡單化，減 少失誤的發(fā)生。