一個(gè)班組中的領(lǐng)導(dǎo)者就是班組長(zhǎng),班組長(zhǎng)是班組生產(chǎn)管理的直接指揮和組織者,也是企業(yè)中最基層的負(fù)責(zé)人,屬于兵頭將尾,是一支數(shù)量非常龐大的隊(duì)伍。
成本管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分,它能調(diào)動(dòng)企業(yè)全體人員的積極性,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理,力求以最少的投入取得最大的回報(bào)。
第一條 為加強(qiáng)公司管理,維護(hù)公司良好形象,特制定本規(guī)范,明確要求,規(guī)范行為,創(chuàng)造良好的企業(yè)文化氛圍。
TPM是全員參加的生產(chǎn)維修保養(yǎng)的簡(jiǎn)稱,是日本學(xué)習(xí)美國預(yù)防 維修( PM)的基礎(chǔ)上,吸收了英國的設(shè)備綜合工程學(xué)的觀點(diǎn),并根據(jù)日本企業(yè) 管 理的傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)逐步發(fā)展起來的,是日本式的設(shè)備綜合工程學(xué)。
設(shè)備管理員的主要工作,是對(duì)設(shè)備從選擇、評(píng)價(jià)、使用、保養(yǎng)、修理、更新改造直至報(bào)廢處理全過程進(jìn)行綜合管理,以使設(shè)備在生產(chǎn)中始終保持良好的狀態(tài)。
工廠管理就是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為主要對(duì)象,研究分析人、物、場(chǎng)所的狀況,以及它們之間的關(guān)系,并通過整理、整頓、改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件,促進(jìn)人、機(jī)器、原材料、制度、環(huán)境的有機(jī)結(jié)合。
實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”,必須使操作工對(duì)設(shè)備做到“三好”“四會(huì)”的要求:管好,用好,修好;會(huì)使用,會(huì)保養(yǎng),會(huì)檢查,會(huì)排除故障。
一般來說,加工同樣的產(chǎn)品,單位產(chǎn)品所消耗的作業(yè)時(shí)間越少,勞動(dòng)效率就越高。對(duì)一個(gè)工作日來說,作業(yè)時(shí)間占的比重越大,則表明工時(shí)有效利用程度越高。
對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類分級(jí)管理,是中困企業(yè)在設(shè)備管理實(shí)踐中形成的、融合國內(nèi)外管理特點(diǎn),并基于中國企業(yè)管理組織體系實(shí)際的一種行之有效的管理方式,也是實(shí)行設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化組織和精細(xì)化管理的重要基礎(chǔ)。
從上面上實(shí)施方法上來說,應(yīng)該大家都會(huì)覺的按照以管理為導(dǎo)向的實(shí)施方法應(yīng)該是最適合企業(yè)的,也應(yīng)該是信息化領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)模式了,但在實(shí)際的項(xiàng)目實(shí)施中,能達(dá)到企業(yè)預(yù)期的效果嗎?