質(zhì)量管理的“三檢”和“三不”原則
三檢制度，即為三級檢驗制度。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般運用自檢互檢（一級）、班級檢驗（二級）、專職檢驗（三級）而最終確定。因產(chǎn)品生產(chǎn)過程的不同，在不同行業(yè)有不同的說法與含義。
5S究竟是“易”還是“難”
現(xiàn)在企業(yè)推行精益，有相當(dāng)一部分是從推行“5S”開始的。對于5S的推行，我們在教學(xué)和實踐中經(jīng)常聽到兩種聲音，一種是“5S我知道，很簡單”“5S不就是大掃除嘛，拖拖地，擦擦桌子，就那么回事”
如何做一名“無可替代”的設(shè)備人
不管出于什么樣的理由，選擇了設(shè)備人這個職業(yè)也就是走進(jìn)了一個與眾不同職業(yè)群體，一個設(shè)備人的成長期很長，通常35歲之前的設(shè)備人是學(xué)生，35歲到45歲是半工半讀，45歲以后才是真正回報社會的時期。
盲、亂、散、松、空、錯，質(zhì)量記錄過程中常見的問題你要學(xué)會解決
質(zhì)量記錄過程中常見的問題與對策 記錄是記載過程狀態(tài)和過程結(jié)果的文件，是質(zhì)量管理體系文件的一個重要組成部分。
消防安全：消防檢查應(yīng)該查什么？
一查：消防合法性 1、查驗建筑（場所）投入使用的時間和改造、裝修時間，根據(jù)投入使用的時間和改造裝修時間確定適用的消防法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范
設(shè)備預(yù)防性管理
設(shè)備管理體系大致可分4個階段——事后維修階段、預(yù)防維修階段、生產(chǎn)維修階段、設(shè)備治理模式并行階段。而我們?nèi)粘５脑O(shè)備管理欠缺的是第二個階段。科學(xué)的預(yù)防性設(shè)備管理維護(hù)體系是對設(shè)備進(jìn)行全過程、全系統(tǒng)、全效率、全員式治理。
設(shè)備零故障管理
簡單地說，設(shè)備零故障就是在設(shè)備故障發(fā)生之前，運用適當(dāng)?shù)木S修方式檢修設(shè)備，消除故障隱患和設(shè)備缺陷，使設(shè)備始終處于完好工作狀態(tài)。
SDCA循環(huán)到底是什么
什么是SDCA循環(huán)，英文Standardzation Do Check Action,SDCA Cycle，就是標(biāo)準(zhǔn)化維持，即“標(biāo)準(zhǔn)化、執(zhí)行、檢查、總結(jié)（調(diào)整）”模式，包括所有和改進(jìn)過程相關(guān)的流程的更新（標(biāo)準(zhǔn)化）
推行精益，管理者常犯的錯誤
有一種領(lǐng)導(dǎo)力，叫精益變革中的領(lǐng)導(dǎo)力 大約在2010年前后，深感推行精益生產(chǎn)，企業(yè)的管理體制和領(lǐng)導(dǎo)方法是最大的阻力，于是做出了一個新課，起名叫《精益變革中的領(lǐng)導(dǎo)力》，
淺談推行TPM與設(shè)備管家制的難易程度
相對TPM，我覺得張孝桐先生提倡的基于點檢的設(shè)備管家制，從實施難度和可行性方面可能相對適合我國更多的工業(yè)企業(yè)。原因有這么幾條：